(1) 制造容器、外殼、蓋、導管的塑料 。
　　 這類(lèi)制品一般不要求承載很大負荷，但要求有良好甚至優(yōu)良的沖擊強度和硬度、良好的或適中的拉伸強度和尺寸穩定性，以及良好的外觀(guān)和耐環(huán)境性，并要求材料的價(jià)格適中。對另有特殊性能要求的應專(zhuān)門(mén)考慮。如果采用金屬制造時(shí)，一般是采用鋼板、型鋼、鑄鋁或沖切鋁、輕合金或壓鑄金屬。這些材料強度較高，剛硬度也好。但是，當遇到下列情況和要求時(shí)，采用塑料更為合適。
a ．必須防止共振而且要求傳聲??；
b ．要求有一定的彈性變形以防止由于偶然碰撞而引起的凹痕；
c ．制品形狀復雜，用金屬加工工藝生產(chǎn)有困難；
d ．制品不希望后加工；
e. 要求制品整體電絕緣 ( 或部分絕緣 ) 和絕熱，或整體著(zhù)色或要求透明、半透明 ;
f. 要求耐腐蝕和耐濕氣，不生銹 ;
　　 考慮以上的特點(diǎn)、比較適宜的材料見(jiàn)表 ( 待補充 ) 所示。有時(shí)，一種材料不能滿(mǎn)足要求，往往需要塑料和其它材料復合，例如需要控制蠕變或撓曲變形或特別耐磨耗時(shí)，可把帶螺紋的金屬嵌件嵌入塑料件中，如果要求結構殼體能經(jīng)受碰撞和粗用時(shí)，可考慮采用金屬和塑料的復合板或在金屬表面上復合塑料。
(2) 低摩擦應用方面的塑料
　　 這類(lèi)應用要求的材料需具有低的摩擦系數甚至無(wú)潤滑時(shí)摩擦系數也低，耐磨蝕性好，并具有適中至良好的形穩性、耐熱性和耐腐蝕性。以往采用銅銻錫合金、青銅、鑄鐵、預潤滑的木材、石墨等。但是，當遇到下列情況和要求時(shí)，采用塑料更為合適。
a ．有腐蝕或磨耗；
b ．加工時(shí)，潤滑劑會(huì )污染產(chǎn)品；
c ．組件必須在高于或低于普通潤滑劑的適用溫度下工作；
d ．要求無(wú)保養操作；
e ．用塑料可避免復雜的潤滑體系；
f ．迫切要求減重時(shí)；
g. 要求電絕緣；
h. 要求減弱聲響、噪音；
I. 要求盡量減少擦傷和刻痕；
j ．體系高負荷、低速運行會(huì )擠出普通潤滑劑 ;
k. 滑粘性不適宜時(shí)。
　　 根據上述要求，作為軸承減摩零件的合適塑料見(jiàn)表 ( 待補充 ) 所示。但是，當工作溫度長(cháng)期超過(guò) 260 ℃ 或有很大的徑向負荷、止推負荷時(shí)，或是需要連續高速運轉，以及長(cháng)期時(shí)間內要求軸的偏斜極小或要求軸的磨損先于軸承的磨損時(shí)，應考慮用其它材料。有時(shí) ( 尤其是遇到下列情況 ) 可考慮用塑料和其它材料組合，如： a ．需要盡快散發(fā)熱量， b ．要求蠕變極??； c. 僅用塑料不能承受太高負荷，等等。
(3) 用作重應力機械零件的材料 ( 如齒輪、凸輪、齒條、聯(lián)軸節、輥子等 )
　　　 這類(lèi)應用要求材料的機械強度高、尤其要求具有高的彎曲、拉伸和沖擊強度，在升高溫度時(shí)仍具有良好的耐疲勞性和穩定性，機械加工性良好，尺寸穩定、能模塑成型精密公差 制品。以往是采用鑄鐵、鋼、黃銅等，但是，當遇到下列情況和要求時(shí)，考慮用塑料更為合適。
a ．迫切要求減重 ;
b ．使用環(huán)境砂塵多，有磨蝕和腐蝕 ;
c ．盡量減小聲響或振動(dòng)；
d ．希望有綜合效能。
　　 根據上述要求，比較合適的塑料見(jiàn)表 ( 有待補充 ) 所示。但是，如果要求承受重負荷、工作溫度高、以及迫切要求降低材料成本時(shí)。應考慮用其它材料。如果要求高耐沖擊、耐彎曲而且要求成本低時(shí)，可以考慮采用塑料與其它材料 ( 如金屬 ) 組成的結構復合材料。
(4) 用作化工設備的塑料和耐熱塑料
　　　 這類(lèi)應用要求材料耐化學(xué)腐蝕、吸濕性小有的還要求耐高低溫，具有一般到良好的機械強度。以往是采用不銹鋼、欽、鈮、和其它貴金屬。但是當遇到下列情況和要求時(shí)，可考慮用塑料更為合適。
a ．特別要求耐腐蝕，而不銹鋼又不能滿(mǎn)足要求；
b. 要求既耐腐蝕又耐磨損；
c ．迫切要求降低成本或延長(cháng)化工設備的使用壽命；
d ．要求減少保養，便于維修；
e ．要求絕熱，隔熱以及耐瞬時(shí)高溫或燒蝕 ( 為了選材方便，也可將耐熱塑料另分一類(lèi) )
　　根據上述的要求，比較合適的塑料見(jiàn)表 ( 有待補充 ) 。此外，還有不飽和聚酯玻璃鋼用于大型手糊制品；酚醛或改性酚醛塑料用于耐高溫、耐燒蝕、或既耐熱又要求具有較高強度的制品。但是，如果要求的機械強度不高，工作溫度長(cháng)期超過(guò) 290 ℃ ，而且在高低溫變動(dòng)范圍很寬的情況下要求尺寸穩定性良好時(shí)，應考慮新型復合材料或用其它材料。如果工作條件要求強度很高，而且要有極好的耐腐蝕性，或者要求在升高溫度下極耐腐蝕，或者需要借助塑料在高溫下慢慢燒蝕來(lái)保護金屬免受損壞，則可考慮用塑料和其它材料組成的復合材料 ( 如石墨、耐熱樹(shù)脂與填料或石棉、碳纖、 Si02 纖維等組成的復合材料 ) 。
(5) 用作電氣結構零件的塑料
　　這類(lèi)應用要求材料在低至中頻下電絕緣性?xún)?yōu)良，具有高的強度和抗沖擊性能，良好的耐疲勞性和耐熱性，在升高溫度情況下，尺寸穩定性良好。以往是用陶瓷、玻璃或云母，但是，當遇到下列情況和要求時(shí)，考慮用塑料更為合適。
a ．有沖擊負荷；
b ．迫切要求減重；
c ．尺寸精度要求較嚴格，陶瓷、玻璃等無(wú)機絕緣材料加工達不到要求時(shí)；
d ．要求制造形狀復雜的導體 - 絕緣體組合成整體的制品或零件 ( 如印刷電路、集流環(huán)組件、灌封或封嵌件等 ) 。
　　 根據上述的要求，比較合適的塑料見(jiàn)表（待補充）此外，還有聚酯 (PETP 、 PBTP) 、氟塑料、聚苯醚、聚砜、聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺、酚醚樹(shù)脂 (xylok- 新型酚醚樹(shù)脂。聚對二甲苯也是較好的絕緣材料。作為一般絕緣材料還可采用聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯可用于制造一般電線(xiàn)電纜絕緣。其中聚碳酸酯用于要求高沖擊強度的透明零件；澆鑄環(huán)氧或模塑料可包封電子和電氣元件。適用于要求對環(huán)境有最大抗耐能力的場(chǎng)合。組合電器組件的包封可以用有機硅橡膠和環(huán)氧組合封來(lái)獲得更佳的性能；模塑的環(huán)氧用于在寬廣的溫度范圍內要求尺寸穩定的零件；三聚氰胺甲醛塑料用于要求具有較大硬度的零件；有機硅聚合物用于要求耐高溫的場(chǎng)合；氨基塑料用于要求價(jià)格低廉的場(chǎng)合；酚醛層壓材料用于沖切和模沖零件等等。但是，如果工作溫度極高，或壓縮負荷很高時(shí)，應考慮用其它材料。
(6) 用作透光零件、透明板和模型的塑料這類(lèi)透明或帶色的半透明材料要求透光性良好，具有良好至優(yōu)良的二次成型性和成型加工性，不易碎 ( 耐沖擊 ) 、并有一般至良好的拉伸強度。過(guò)去大多數采用玻璃，但是玻璃存在一些缺點(diǎn)，特別是不能滿(mǎn)足下列使用要求：
a. 制品要求耐沖擊、耐振動(dòng)、不易擊碎；
b. 要求具有一定的可彎的性；
c. 要求有更高的比強度；
d ．材料必須是天然半透明而不應通過(guò)表面處理來(lái)達到半透明；
e ．要求易于成型形狀復雜的制品；等等。
　　 根據上述的要求，比較合適的塑料見(jiàn)表 ( 待補充 ) 其中丙烯酸酯類(lèi)塑料推薦作一般應用，特別適用于光學(xué)、裝飾和室外應用。澆鑄的丙烯酸酪板料，具有較高的強度和透明性，可制造中、低精度透鏡，擠壓成型用的丙烯酸酯塑料價(jià)格較低 ( 尤其是制造薄的制品 ) ，并且有較好的二次成型性；在透明塑料中聚碳酸酯具有最高的強度，可制作透明的面罩、防護眼鏡或防護板。乙酸丁酸纖維素具有優(yōu)良的耐沖擊性，并可深延成型；透明聚氯乙烯具有最佳的二次成型性和印刷適應性；乙酸纖維素塑料可用作可彎曲的透明板和防護板；中等抗沖擊的聚苯乙烯和硬質(zhì)聚氯乙烯塑料是價(jià)格低廉的透明和半透明材料；聚苯乙烯可制作價(jià)格最低的模塑透明部件。烯丙基二甘醇酯樹(shù)脂 (CR-39) 是目前光學(xué)上主要使用的熱固性塑料，其透明性，耐磨性，抗沖擊性及耐化學(xué)性都很好，采用表面鍍膜或涂有機硅酮膜來(lái)提高其表面硬度和耐磨性，能連續耐 100 ℃ ，短期內耐 150 ℃ 。但尚有吸濕性較大等問(wèn)題，目前主要用于制作鏡片。但是，如果要求制品具有極好的耐化學(xué)性或者要求適應高的工作溫度，或在工作條件下有磨損，在寬廣的溫度范圍內要求有極好的尺寸穩定性，則應考慮對塑料進(jìn)行表面處理或采用其它材料。隨著(zhù)新材料的不斷出現，選材表也要不斷補充修改，以利于提高制品質(zhì)量、降低成本。如軸承、軸瓦等低摩擦材料，以前一直使用布基酚醛層壓品，但近年來(lái)則采用尼龍和聚甲醛，要求摩擦系數更小和全耐熱時(shí)可即含氛塑料粉末或纖維的聚甲醛或聚酰亞胺。